Современные технологии переработки цветных металлов на предприятиях ТОО «Казцинк»
Казахстан традиционно занимает заметное место в мировой металлургии, особенно в сегменте цветных металлов. Одним из ведущих предприятий отрасли является ТОО «Казцинк», созданное в 1997 году на базе крупнейших металлургических производств Восточного Казахстана. Сегодня компания объединяет несколько заводов и обогатительных фабрик, а её продукция востребована не только на внутреннем, но и на международном рынке. Цель данной статьи — рассмотреть современные технологии переработки цветных металлов, применяемые на предприятиях «Казцинка», а также оценить их значение для эффективности и экологичности производства.
Основной продукт компании — цинк высокой чистоты, который производится в объёмах, позволяющих Казахстану входить в число лидеров по экспорту данного металла. Кроме того, «Казцинк» выпускает:
— свинец и медь, широко используемые в электронике, энергетике и строительстве;
— драгоценные металлы — золото и серебро, получаемые как побочные продукты переработки руды;
— кадмий и серную кислоту, востребованные в химической промышленности.
Таким образом, предприятие представляет собой комплексную металлургическую корпорацию с полным циклом — от переработки сырья до выпуска готовой продукции. С каждым годом способы и технологии переработки металлов усовершенствовались, что в свою очередь увеличило объемы производства предприятия.
На сегодняшний день используются способы переработки, как:
1.Гидрометаллургия цинка.
Ключевым направлением является производство цинка методом гидрометаллургии. Основные этапы включают: выщелачивание цинковых концентратов серной кислотой, очистку растворов от примесей, электролиз и получение катодного цинка высокой чистоты.
Данный метод позволяет достигать содержания основного металла более 99,99%.
2. Пирометаллургические процессы.
Для получения свинца и меди широко применяются плавильные агрегаты и обжиговые печи. В частности: кислородно-факельные технологии позволяют повысить температуру горения и сократить расход топлива, современные электропечи обеспечивают стабильный режим плавки.
3. Автоматизация и цифровые решения.
Производственные линии оснащены системами автоматического контроля качества и управления технологическими параметрами. Применяются SCADA-системы, датчики температуры, давления и химического состава, что позволяет минимизировать влияние человеческого фактора и повысить стабильность процессов.
«Казцинк» активно инвестирует в обновление оборудования и внедрение инноваций. Среди ключевых направлений:
— энергоэффективные технологии, снижающие затраты на производство;
— комплексная переработка руды с максимальным извлечением полезных компонентов;
— переработка вторичного сырья, включая промышленные отходы и лом цветных металлов.
Особое внимание уделяется автоматизации складских и транспортных операций, что сокращает время простоя и повышает производительность.
Металлургическое производство традиционно считается одной из наиболее экологически нагруженных отраслей, поэтому «Казцинк» внедряет широкий спектр природоохранных мер:
— системы газоочистки снижают выбросы пыли и сернистых соединений;
— сточные воды проходят многоступенчатую очистку и возвращаются в замкнутый цикл;
— отходы производства перерабатываются для повторного использования или безопасного хранения.
Применение природоохранных мер снижает уровень нагрузки на окружающую среду, но не исключает.
Основные загрязнители г. Усть-Каменогорск (на основе данных 2021 года):
· автотранспорт: около 90 431 тонн в год, что составляет 56,7% от общего объема выбросов;
· промышленные предприятия: около 54 548 тонн в год (34,7%);
· частный сектор (бытовые печи): около 14 100 тонн в год (8,8%).
Исходя из данных диаграммы, большая часть загрязнения приходится на автотранспорт. Это связано с увеличением численности населения и повышения уровня жизни. Второе место занимают промышленные предприятия. Так как, Усть-Каменогорск – это центр цветной металлургии, помимо заводов по переработки металлов имеются и сопутствующие предприятия для обслуживания. В свою очередь все промышленные предприятия влияют на окружающую среду. На третьем месте находится частный сектор.
В ближайшие годы «Казцинк» планирует продолжать курс на «зелёную металлургию», внедряя технологии, снижающие энергопотребление и экологическую нагрузку. Одним из перспективных направлений является использование возобновляемых источников энергии для обеспечения производственных площадок.
Кроме того, ожидается дальнейшая цифровизация процессов — переход к концепции «умной фабрики», где управление всеми стадиями будет максимально автоматизировано и интегрировано в единую информационную систему.
Предприятия «Казцинка» представляют собой современный пример высокотехнологичного металлургического комплекса, в котором сочетаются традиционные методы переработки и инновационные подходы. Применяемые технологии позволяют достигать высокой чистоты продукции, снижать издержки и одновременно заботиться об экологии.
Таким образом, «Казцинк» играет ключевую роль не только в экономике Восточного Казахстана, но и в развитии мировой цветной металлургии, подтверждая статус Казахстана как одного из лидеров в этой отрасли.
Дукиева К.Р. хранитель фондов отдела научно-исследовательского обеспечения фондов.